+86-0578-3066666 3559222

Centar za vijesti

Tehnički terenski vodič za piljenje metala
Dijelovi stroja za piljenje, objašnjeni onako kako je to potrebno radionici

Stroj za piljenje dobar je onoliko koliko je dobar najslabiji dio na njemu. O pravokutnosti reza, vijeku trajanja oštrice i vremenu ciklusa odlučuje način na koji su komponente dizajnirane, usklađene i održavane.

Poznavanje dijelova stroja za piljenje pomaže vam da dijagnosticirate konusni rez u nekoliko minuta, usporedite cijene stvarne vrijednosti i planirate održavanje prije nego što kvar zaustavi proizvodnju.

Ovaj se vodič usredotočuje na vodoravne tračne pile za rezanje metala, najčešće strojeve za piljenje u proizvodnji i strojarnicama, s napomenama o tome kako konfiguracije CNC-a, dvostrukog stupa i portala mijenjaju sliku.

Strukturna jezgra: okvir, krevet i vodeće ruke

Okvir je stroj. Na horizontalnoj tračnoj pili, zavareni čelični okvir nosi glavu pile, kotače oštrica i radni komad. Čvrstoća je važnija od težine brošure: okvir koji se savija pod opterećenjem proizvodi sužene rezove i ubrzava zamor oštrice.

Ležište je ravna površina na koju se materijal naslanja, a njegova ravnost odlučuje o tome koliko kvadratno će rez izaći. Vodilice drže vodilice oštrice što je moguće bliže rezu. Kraća duljina neoslonjenog noža znači manje otklona, ​​zbog čega se podesive vodeće ruke pojavljuju na svakom ozbiljnom stroju.

Izgledi u dva stupca zaslužuju pozornost. Glava pile vozi se na dva okomita stupa umjesto na jednom stožeru, tako da se ne može naginjati dok se spušta i bolje se odupire bočnim silama oštrice. Za velike ili naslagane zalihe ta stabilnost znači dosljedne rezove tijekom cijele smjene. Naš vodič za dvostupne tračne pile pokriva uobičajene rasporede; skraćena verzija je da ako režete teške dijelove, struktura stupca je dio točnosti rezanja.

KT7040-C Double Column Horizontal Semi-Automatic Band Saw KT7040-C horizontalna poluautomatska tračna pila s dva stupa Ova poluautomatska tračna pila za rezanje metala koristi strukturu s dva stupa, pružajući stabilno vođenje oštrice za teške ili naslagane materijale, smanjujući vibracije i poboljšavajući točnost rezanja tijekom cijele smjene. Pogledajte proizvod →

Sustav oštrica: trakasti kotači, napetost i vodilice

Oštrica reže; stroj odlučuje je li to rezanje točno. Dva tračna kotača pokreću petlju oštrice i moraju biti uravnotežena i poravnata s okvirom. Čak i mala neuravnoteženost stvara vibracije, a vibracije postaju loša završna obrada površine i skraćeni vijek trajanja oštrice.

Mehanizam zatezanja drži oštricu krutom. Hidraulički sustavi ili sustavi s oprugom podnose toplinsko širenje bolje nego mehanički vijak, jer se oštrica izdužuje kako se zagrijava. Oštrica koja se olabavi lutat će na kotačima; prenapeta oštrica može puknuti na ždrijelo zuba.

Sklopovi vodilica oštrice, obično karbidni umeci s valjkastim ležajevima, zadržavaju oštricu iznad i ispod reza. Istrošene vodilice pretvaraju dobru oštricu u valoviti rez. Stroj također postavlja granice: promjer kotača određuje fleksibilnost oštrice, a otvor vodilice ograničava širinu oštrice. Ne možete koristiti široke oštrice za teške uvjete rada na stroju dizajniranom za uske.

Oštrica reže. Stroj odlučuje je li taj rez točan.
Brzina oštrice nije fiksni broj. Točni metri u minuti ovise o nagibu oštrice, geometriji zuba, stupnju materijala i dovodu rashladnog sredstva. Koristite početne vrijednosti proizvođača i pročistite ih s grafikonom dobavljača oštrica.

Vožnja, uvlačenje i kontrola brzine

Pogonski sklop, koji se sastoji od motora, mjenjača i kontrole brzine, pretvara električnu energiju u kretanje noža. Brzina oštrice, u metrima u minuti, mora odgovarati materijalu: meki konstrukcijski čelik reže oko 60-90 m/min, nehrđajući čelik pada na otprilike 20-35 m/min, a alatni čelici zahtijevaju još sporije postavke. Stroj koji vidi više materijala treba pravu promjenjivu brzinu.

Pogoni s promjenjivom frekvencijom pogonjeni inverterom održavaju okretni moment u cijelom rasponu brzine. Sustav dodavanja je jednako važan: on kontrolira koliko brzo se glava pile spušta kroz obradak. Kontrola konstantnog opterećenja očitava uključenost oštrice i prilagođava posmak kako bi sila rezanja bila stabilna. SINAIDA-ina potpuno automatska CNC tračna pila KT560NC koristi ovaj princip za zaštitu oštrice tijekom rezanja snopova i isprekidanih rezova, gdje strojevi s fiksnim pomakom imaju tendenciju zastoja ili oštećenja zuba.

KT-560NC Fully Automatic CNC Horizontal Band Saw KT-560NC potpuno automatska CNC horizontalna tračna pila Ova CNC tračna pila kombinira kontrolu brzine pokretanu inverterom s konstantnim posmakom za zaštitu oštrice tijekom rezanja snopova. Njegov sustav automatskog uvlačenja i stezanja podržava precizne tolerancije duljine za serijsku proizvodnju. Pogledajte proizvod →

Rukovanje materijalom: škripci, kolica za uvlačenje i kutno pozicioniranje

Prije rezanja, stroj mora stajati mirno. Hidraulički škripci daju ponovljivu silu stezanja za serijski rad; ručne škripce odgovaraju povremenim rezovima, ali usporavaju proizvodnju. Na automatskim pilama, kolica za pomicanje indeksiraju šipku prema naprijed za unaprijed postavljenu duljinu nakon svakog rezanja; njegova točnost postavlja vašu toleranciju duljine rezanja u seriji.

Strojevi za kutne pile okreću glavu ili cijeli stroj do ciljanog kuta, a škripac mora poduprijeti materijal u tom zakrenutom položaju. Neusklađeni škripac je klasični uzrok dijelova koji mjere 44,5 stupnjeva kada brojčanik kaže 45. Pregledajte na podu radionice pomoću ispitne šipke: stegnite, zakrenite i promatrajte pomicanje obratka.

Upravljanje rashladnom tekućinom i strugotinama

Rashladno sredstvo je dio sustava za rezanje, a ne dodatak. Pumpa, mlaznice, spremnik i posuda za strugotine uklanjaju toplinu iz zone reza, podmazuju zube i ispiru strugotine iz zareza. Nedovoljan protok je vodeći uzrok preranog trošenja oštrica, posebno kod nehrđajućeg i legiranog čelika.

Na visokoproduktivnim strojevima, transporter strugotine integriran u okvir kontinuirano uklanja strugotine. Kada procjenjujete pilu za tešku upotrebu, provjerite udaljenost od strugotine ispod kreveta, volumen spremnika i pristup filtru.

Upravljački sustav: CNC, senzori i automatizacija

Tu se moderni strojevi za piljenje najviše razlikuju od starijih mehaničkih dizajna. CNC kontrola koordinira brzinu oštrice, brzinu napredovanja, spuštanje glave pile i indeksiranje materijala. Operater unosi vrstu materijala i veličinu serije, a stroj automatski dovršava ciklus rezanja. CNC tračne pile postali su standard za trgovine kojima je potrebno rezanje bez nadzora i ponovljive tolerancije u velikim serijama.

Senzori nadziru položaj noževa, hidraulički tlak i razine rashladne tekućine, a kontrola prikazuje dijagnostičke kodove grešaka umjesto da dopusti da se problem pretvori u kvar. Ako hidraulički tlak padne usred ciklusa, stroj se zaustavlja i govori operateru zašto. To je prava razlika između stroja koji nosi CNC oznaku i funkcionalne automatizacije.

KT360-Z Horizontal CNC Band Saw with Diagnostics KT360-Z horizontalna CNC tračna pila s dijagnostikom Ova CNC tračna pila prati položaj oštrice, hidraulički tlak i razine rashladne tekućine, prikazujući kodove grešaka kada se pojave problemi. Njegov čelični okvir visoke čvrstoće i automatski sustav dodavanja povećavaju i sigurnost i stabilnost rezanja. Pogledajte proizvod →

Sigurnosne komponente i pouzdanost

Štitnici noževa, granični prekidači, zaustavljanja u nuždi i hidrauličke blokade štite operatere i sprječavaju rad stroja u uvjetima koji oštećuju vlastite dijelove. Pogrešno podešen granični prekidač, na primjer, može pustiti glavu pile da se spusti preko graničnika i zgnječi vodilice oštrice. Kada kupujete rabljene, provjerite jesu li svi sigurnosni uređaji prisutni i povezani; premošteni prekidač jak je znak da je održavanje bilo zanemareno i drugdje.

Nikada nemojte pokretati tračnu pilu s uklonjenim štitnikom oštrice. Slomljena oštrica pod napetošću može izletjeti iz zone reza za manje od sekunde, a opasnost je mnogo ozbiljnija od nekoliko minuta ušteđenih samo provjerom reza.

Usporedba strojeva prema njihovim dijelovima: praktični popis za provjeru

Kada uspoređujete strojeve za piljenje, nemojte se fokusirati samo na snagu motora i cijenu. Prođite kroz sustave u ovom vodiču i provjerite što je zapravo instalirano. Potvrdite da je svako od ovih područja ispravno opremljeno:

  • konstrukcija okvira i stupova koja se odupire deformaciji pod opterećenjem;
  • vodilice oštrica i zatezne komponente podesive s prednje strane stroja;
  • pogonski sklop s pravom promjenjivom brzinom u rasponu koji vam je potreban;
  • hidrauličke škripce i sustav indeksiranja koji održavaju toleranciju u cijeloj seriji;
  • krug rashladnog sredstva veličine za najteži materijal koji planirate rezati.

Donja tablica sažima što treba provjeriti za svaki sustav.

Sustavi strojeva za piljenje i što provjeriti prije kupnje
sustav Glavni dijelovi Što provjeriti
Strukturna jezgra Okvir, krevet, stupovi, vodeće ruke Kvaliteta zavarivanja, ravnost ležaja, vođenje glave
Sustav oštrica Trakasti kotači, zatezni mehanizam, vodilice za oštrice Ravnoteža kotača, vrsta napetosti, stanje vodilice
Vozi i hrani Motor, mjenjač, kontrola brzine, dovodni cilindar Raspon brzine, okretni moment pri maloj brzini, stabilnost posmaka
Rukovanje materijalom Stege, kolica za uvlačenje, kutno pozicioniranje Ponovljivost stezanja, točnost indeksiranja
Sustav rashladnog sredstva Pumpa, mlaznice, spremnik, transporter strugotine Kontrola protoka, filtracija, uklanjanje strugotine
Kontrolni sustav CNC kontroler, senzori, hidraulika Mogućnosti programiranja, dijagnostika, rezervni dijelovi

Stavljanje dijelova u perspektivu

Stroj za piljenje je sustav tolerancija. Svaka komponenta pridonosi malom odstupanju, od razmaka vodilice i poravnanja kotača do pozicioniranja škripca i otklona okvira, a kvaliteta rezanja je zbroj tih odstupanja. Najbolji strojevi smanjuju svaki izvor pogreške i čine preostale varijable predvidljivima i prilagodljivima.

Ne morate postati dizajner strojeva da biste dobro kupovali. Trebate dobavljača koji kontrolira svoj inženjering i može objasniti dijelove ispod lima. SINAIDA dizajnira i proizvodi CNC tračne pile u vlastitom pogonu, a njezina linija, od poluautomatskih pila s dva stupa do CNC-a s konstantnim opterećenjem i prilagođenih portalnih strojeva, izgrađena je oko gore navedenih komponenti. Kada razgovor prijeđe od cijene i veličine motora na stupove, vodilice, pogone i kontrole, razgovarate s graditeljem, a ne sastavljačem.

Centar za vijesti